青島龍門直角銑頭廠家批發(fā)擇優(yōu)推薦 高密振飛機械
2020-11-04
探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。外觀就一般情況來看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。
直角銑頭的技術特點：
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅(qū)動、端齒盤定位，保證了定位的準確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。
直角銑頭需要注意哪些？
1、有必要防止的在高轉(zhuǎn)速不斷加工工作。
2、角度頭可參照不一樣類型角度頭的參數(shù)特性，在適宜加工條件下進行使用。
3、一般規(guī)范的角度頭在進行加工時，有必要防止加工呈現(xiàn)塵埃、微粒原料（比如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等）
4、一般角度頭都是使用的非觸摸式油封，在加工中如果有用到冷卻水，須在噴水之前先進行工作，而且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向，使它向進行噴水，這可以防止冷卻水進入本體中，金華直角銑頭，延伸角度頭的使用壽數(shù)。
振飛機械-直角銑頭
直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位，直角銑頭報價，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時，存在控制器參數(shù)設置復雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術風險分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。直角銑頭的安裝直角銑頭是一種臥式或橫向的銑頭，主要采用銑頭刀具輸出軸平行于水平面，而直角銑頭大多被用在一些加工工件的側(cè)面進行加工，這樣可以減少工件的裝夾次數(shù)而可以提高直角銑頭加工精度，也可以實現(xiàn)立式加工中心的立式和臥式的轉(zhuǎn)換。
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
數(shù)控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構(gòu)成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償?shù)降都恻c處，實現(xiàn)刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償?shù)谋举|(zhì)是計算并補償機床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當關閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。直角銑頭手柄連接的角度來看，其頭部的角度也有自動工具變化的函數(shù)，直角銑頭報價，這個函數(shù)，直角銑頭，即使是法蘭連接方式只需要根據(jù)機床主軸形式的缺點使得相應的連接板和法蘭，可以實現(xiàn)快速安裝。
